Cr-Mn-N系201向日葵视频app污下载属于节镍型向日葵视频app污下载，在国际国内镍资源紧缺的大环境下，201向日葵视频app污下载以其高强度和低成本优势，越来越受到人们的重视。但是，201向日葵视频app污下载由于成分与传统C-Ni系奥氏体向日葵视频app污下载差别较大，所以热塑性也不同于常规的高镍奥氏体向日葵视频app污下载，最突出的问题就是在轧制过程中容易出现热轧过程中边裂的产生有两方面的原因：一是材料的热塑性，二是轧制工艺吸其中，材料的热塑性起到主要作用。

有研究表明，201向日葵视频app污下载的热塑性与残留铁素体有关。奥氏体和铁素体的高温力学性能不同，奥氏体的变形抗力大，宽展小，铁素体的变形抗力小，宽展大，变形时奥氏体晶粒受拉应力，铁素体晶粒受压应力。上述差异导致两种组织塑性流动的差异，当产生的内应力达到或超过钢的强度极限时，两相界面处便产生了微裂纹，有研究指出，热裂纹的产生与其中杂质元素s和P的含量有密切关系，对201向日葵视频app污下载来说，在一定成分范围内，P+S的质量分数既使低到0.02%也足以形成裂纹。由于铁素体和奥氏体的对杂质元素的溶解能力不同，所以凝固过程中容易形成杂质元素在晶间的偏聚，进而会使奥氏体向日葵视频app污下载的热塑性下降。

铁素体的产生、转变与保留决定于连铸生产过程中的凝固模式，因而控制凝固裂纹改善201向日葵视频app污下载热塑性的最好方法就是控制凝固模式。